1. Салқындатудың негізгі әдістері
Сұйық салқындату қазіргі уақытта қуат/сақтау батареялары үшін негізгі салқындату әдісі болғандықтан, сұйық салқындату пластиналарын дәнекерлеу сапасы өте маңызды. Бұл өнімділікке және жылу тарату тиімділігіне тікелей әсер етеді.сұйық салқындатқыш пластиналар.
2. Дәстүрлі әдістердің кемшіліктері
Дәстүрлі дәнекерлеу әдістерісуды салқындату пластиналарынегізінен мыналарға бөлінеді: үйкеліспен араластырып пісіру (ҮАПП), вакуумдық дәнекерлеу, аргон доғалық дәнекерлеу және т.б. Дәстүрлі дәнекерлеу әдістерінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар: ҮАПП үлкен бөлшектерді дәнекерлей алады, ал оның дәнекерлеу беріктігі негізгі материалдың 70%-ын құрайды. Дәнекерлеу жаппай өндіріске жарамды. Дегенмен, бұл дәстүрлі дәнекерлеу әдістерінің кейбір кемшіліктері бар, мысалы, ҮАПП, дәнекерлеу тиімділігі төмен, дәнекерлеу түйіні бұралуға бейім, араластыру басы үлкен және дәл дәнекерлеуді орындай алмайды, ал негізгі мәселе (дәнекерлеуден кейінгі термиялық деформация үлкен, өңдеуден кейінгі қиындық тудырады және қайталама өңдеу құны жоғары). Вакуумдық дәнекерлеу (дәнекерлеу туннелі пешінің энергия тұтынуы тым үлкен (әрбір шағын электр энергиясы үшін шамамен 1300 юань), қосылыстың жылуға төзімділігі нашар, ал толтырғыш металл асып кетуге бейім, бұл ағын арнасының бітелуіне әкеледі).
3. Лазерлік дәнекерлеуді қолдану
Лазерлік дәнекерлеу - автомобиль өндірісі, аэроғарыш, кеме жасау, электронды жабдықтар, медициналық құрылғылар және басқа да салаларда кеңінен қолданылатын өте дәл және тиімді дәнекерлеу технологиясы.
Лазерлік технологияның дамуымен лазерлік дәнекерлеу сумен салқындатылатын пластиналарды (сұйықтықпен салқындатылған пластиналарды) дәнекерлеуге арналған ауа өткізбейтін құрылғылар мен термиялық өңдеу салаларында да қолданыла бастады. Үйкеліспен дәнекерлеу (ҮДД) және вакуумдық дәнекерлеумен салыстырғанда, оның жоғары өңдеу тиімділігі, тегіс және жалпақ дәнекерлеу түйіршіктері, дәнекерлеуден кейінгі жұмыс көлемінің төмендігі, дәнекерлеудің тұрақты енуі және дәл дәнекерлеуге қол жеткізу мүмкіндігі сияқты артықшылықтары бар.
Лазерлік дәнекерлеу технологиясын қолдана отырып, ультра жұқа сумен салқындатылатын пластиналарды, батарея модулінің сұйықтықпен салқындатылатын пластиналарын, сумен салқындатылатын пластина су арналарын және арнайы пішінді сумен салқындатылатын пластиналарды және т.б. оңай жасауға болады.
4. Лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтары
— Жоғары өңдеу тиімділігі
— Тегіс және жалпақ дәнекерлеу тігісі
— Дәнекерлеуден кейінгі жұмыс көлемінің төмендігі
— Дәл дәнекерлеуге мүмкіндік беретін тұрақты дәнекерлеу енуі
5. Mavenlaser суық пластина типті сұйық салқындатқыш жылу раковиналарын дәнекерлеу өндірісіне маманданған. Ол энергия сақтау пластиналарын, сұйық салқындатқыш пластиналарды және сумен салқындатқыш пластиналарды ауа өткізбейтін дәнекерлеу саласында күшті техникалық беріктік пен нарықтық бәсекеге қабілеттілікті көрсетеді. Мыс және алюминий сияқты жоғары шағылыстыратын металл материалдарын дәнекерлеу қиындықтарына келетін болсақ, Xinhe Xin Laser сақина тәрізді жарық нүктесінің реттелетін орталық нүктемен біріктірілген технологиясын инновациялық түрде қолданады. Жетілдірілген басқару жүйесі арқылы ол процесс параметрлерін тиімді түрде оңтайландырады, тесіктер немесе жарықтар тудырмай, дәнекерлеу шашырауын тиімді түрде азайтады және жоғары сапалы жұқа дәнекерлеу тігісін қамтамасыз етеді. Бұл суық пластина типті сұйық салқындатқыш жылу раковиналарының ауа өткізбейтіндігіне тиімді кепілдік береді.
6. Алюминий қорытпасынан дәнекерлеудегі қиындықтар
Алюминий сутектің еруіне өте бейім, нәтижесінде көпіршіктердің пайда болуына әкеледі, бұл беріктік пен ауа қуыстарына әсер етеді.
Алюминий тотығуға да бейім, ал оксид қабатының балқу температурасы жоғары, бұл дәнекерлеу кезінде шашырауларды оңай тудырады.
Алюминийдің кеңею коэффициенті үлкен, бұл оны деформацияға, жарықшақтануға және жоғары кернеуге бейім етеді.
Бөлме температурасында лазерлік шағылысу жылдамдығы 95%-ға дейін жететін жоғары шағылыстырғыш материал.
Дәнекерлеудің жылу әсер ететін аймағы үлкен, бұл негізгі материалдың беріктігіне әсер етеді.
Таза талшықты-оптикалық: көпіршіктер болған кезде шашырау көбірек болады.
Таза сыртқы сақина: балқытылған бассейннің тереңдігі тым таяз.
Сақина тәрізді жарық нүктесі: Өзек сақинасының қуат қатынасы әртүрлі, және әртүрлі алюминий профильдері үшін сәйкес қуат қатынасы бар.
Дәнекерлеу тігісі таза болуы керек: Май дақтары мен қоспалар болған кезде шашыраңқылық пайда болуы мүмкін.
7. Сақина тәрізді жарық нүктесі + орталық нүкте реттеледіЛазерлік технология
Бұл технология жоғары шағылысумен металл дәнекерлеудегі қиындықтарды шеше алады.
Лазердің дамуы кезінде сақина тәрізді жарық дақтары алдын ала қыздыру және баяу салқындату рөлін атқарады, шашырауды тиімді түрде азайтады және кілт тесігінің әсерінен пайда болған газдың шығуын жеңілдетеді.
8. Дәнекерлеу металлографиясын салыстыру
Лазерлік дәнекерлеу процесінде жылу шығыны тым жоғары болған кезде, алюминий қорытпасынан жасалған дәнекерлеу аймағының температурасы артады, ал термиялық кернеу өте жоғары дәрежеде болады, бұл жарықтардың пайда болуына әкелуі мүмкін. Сондықтан дәнекерлеу параметрлерін дұрыс бақылау шамадан тыс жылу шығынын болдырмауға көмектеседі.
Maven лазерлік дәнекерлеу машинасы тамаша тұрақтылыққа ие, жоғары жылдамдықты дәнекерлеуге қол жеткізе алады, ұшқын шашырауын азайтады, кеуектілігі жоқ, құм тесігі жоқ, туннель жоқ, кішкентай деформация, тегіс және жұқа дәнекерлеу, дәнекерлеу өнімдерінің тегістігі мен ауа өткізбейтіндігін қамтамасыз етеді, сапа мәселелері туралы алаңдаудың қажеті жоқ.
9. Лазерлік дәнекерлеу арқылы кілт тесігін қалыптастыру процесі
10. Шешім және мүмкіндіктер
Сақина тәрізді жарық нүктесі технологиясын қолдану арқылы жарықтар мен тесіктер сияқты ақаулар барынша азайтылып, ұлттық стандарттың (GB/T 22085) B деңгейлі стандартына жетеді. Дәнекерлеу тігісі жақсы қысымға төзімділік пен шаршауға төзімділікке ие.
Дәнекерлеу тиімділігі жоғары, жабдықтың энергия тұтынуы төмен және экологиялық таза.
Дәнекерлеу сызығының энергиясы жоғарырақ және дәнекерлеу қызуының әсер ету аймағы кішкентай, ал дәнекерлеу тігісі тегіс және әдемі көрініске ие.
Ол автоматты түрде басқарылады, байланыссыз өңделеді және жоғары тұрақтылыққа ие.
Сумен салқындатылатын пластиналарды дәнекерлеу процесі
Ауа тесіктері жоқ, ағып кету жоқ, аздап деформацияланған, тегіс дәнекерлеу тігістері және тамаша сапа.
11. Дәнекерлеу технологиясының артықшылықтары
1. Ол алюминий қорытпасын өздігінен балқыту немесе сым арқылы бүрку арқылы дәнекерлеуге қол жеткізе алады, шашырауы нөлдік немесе төмен.
2. Дәнекерлеу жылдамдығы 1-3 м/мин, бұл үйкеліспен араластырып пісіруге қарағанда 5-10 есе жылдам.
3. Деформация аз, және дәнекерлеуден кейін пішіндеу немесе микропішіндеу қажет емес.
4. Беткі тазалау мөлшері үйкеліспен дәнекерлеуге қарағанда әлдеқайда төмен, тек шамамен 0,2 мм тазалау қажет.
5. Құралдар мен арматура қарапайым, арзан және әмбебап.
6. Шашыраңқы су жоқ және су шығатын жер мен ағын арнасын ластамайды (су шығатын жерді қорғаудың қажеті жоқ).
1. Дәнекерлеу тігісінің металлографиялық зерттеуі тесіктерді немесе жарықтарды көрсетпейді.
2. Дәнекерленген қосылыстың беріктігі жоғары.
3. Балқытылған бассейн пішіні тұрақты және U-пішінді, газ тығыздығы мен шаршауға жақсы төзімді.
4. Жабдық жеңіл және шағын аумақты алып жатыр.
Жоғары дәнекерлеу сапасы мен тиімділігі: Созылу беріктігі негізгі материалдың 70%-дан астамына жетуі мүмкін және минутына 1-ден 3 метрге дейін дәнекерлей алады.
Төмен жылу шығыны: жылу әсер ететін аймақтың вариация диапазоны аз, ал жылу өткізгіштіктен туындаған деформация ең төменгі, бұл екінші реттік өңдеу құнын төмендетуі мүмкін.
Кеңінен қолжетімді дәнекерлеуге болатын материалдар: жез, мыс, алюминий (1-7 сериялы алюминий қорытпалары, ADC12 алюминийі), тот баспайтын болат, титан қорытпалары және т.б.
Микродәнекерлеуге қабілетті: фокусталғаннан кейін лазер сәулесі өте кішкентай дақ тудыруы мүмкін, оны микроөлшемді компоненттерге қолдануға болады.
Жоғары икемділік және жоғары қауіпсіздік: Машинаның жүрісі жаңартылды. Модуль қосылғаннан кейін бастапқы нүктені іздеудің қажеті жоқ. Жүйе бастапқы нүктені автоматты түрде анықтай алады, қалпына келтіреді және барлық осьтер үшін шектеу қажет емес. Бұл машинаның соқтығысуын болдырмайды және адам мен машинаның қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Қарапайым пайдалану: Кәсіби дәнекерлеу тәжірибесі қажет емес. CAD диаграммасын бір рет басу арқылы енгізуге болады. Операция қарапайым және үйрену оңай. Бір адам 4-5 станокты басқара алады.
Эстетикалық тұрғыдан жағымды дәнекерлеу жіктері: деформация, тесіктер, туннельдер және химиялық қалдықтар жоқ. Дәнекерлеу жіктері әдемі, ауа өткізбейтіндігі жақсы. Дәнекерлеуден кейін әдетте өңдеу қажет емес немесе тек қарапайым өңдеу қажет.
Жоғары дәлдік және жанаспайтын: Лазер сәулесі дайындама бетімен тікелей байланыссыз дәнекерлеуді аяқтай алады және дәнекерлеу тереңдігі мен енін дәл басқара алады.
Жоғары энергия тиімділігі және жоғары пайдалану жылдамдығы: сағатына тұтынылатын қуат 1 киловаттқа дейін жетуі мүмкін. Лазердің жылдық тозу деңгейі 1%-дан аз.
Жоғары өнімділік деңгейі: Дәнекерлеу өнімділігі 99,99%-дан асады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 25 наурыз
