Автокөлік бөлшектерін тазалау

https://www.mavenlazer.com/oil-cleaner-paint-remover-metal-rust-removal-fiber-laser-cleaning-machine-product/

Лазерлік тазалау машинасы Автокөлік бөлшектерін тазалау қолданбасы

АртықшылықтарыЛазерлік тазалау машинасыӨнімдер

—— Негізге зақым келтірілмейді;

—— Жеңіл қолмен тазалайтын басы қолданылады;

—— Қарапайым пайдалану, автоматтандырылған жабдықпен сәйкестендіруге болады;

—— Тұтас машинаның интеграцияланған құрылымдық дизайны;

—— Тазалау үшін су немесе еріткіштерді пайдаланудың қажеті жоқ;

—— Қоршаған ортаны ластамайды, қауіпсіз және сенімді;

—— Қолдану аясының кеңдігі, тот дақтарын, оксид қабыршақтарын, кір мен жабындарды кетіре алады.

Лазерлік тазалау: 21 ғасырдағы перспективалы жасыл тазалау технологиясы Лазерлік тазалау 21 ғасырдағы ең перспективалы жасыл тазалау технологияларының бірі ретінде бағаланады. Дәстүрлі тазалау әдістерімен салыстырғанда, ол қоршаған ортаға зиянсыздық, автоматтандырудың оңай интеграциясы, жоғары тиімділік, жоғары дәлдік және жанаспайтын өңдеу сияқты айқын артықшылықтарға ие. Сонымен қатар, лазерлік тазалау ұзақ мерзімді перспективада тұрақты шығындарды сақтайды, пайдалану шығындары төмен, техникалық қызмет көрсетудің төмен деңгейі және қосымша шығын материалдарының болмауы. Бұл сондай-ақ кәсіпорындарға белгілі бір еңбек шығындарын үнемдеуге көмектеседі; ең бастысы, автоматтандыруды оңай енгізуге ықпал етеді.

I. Негізгі артықшылықтары: Неліктен лазерлік тазалау машинасын таңдау керек?

Дәстүрлі тазалау процестерімен салыстырғанда, лазерлік тазалау машиналары төрт негізгі өлшемде - қоршаған ортаға зиянсыздық, дәлдік, тиімділік және шығын тиімділігінде - кәсіпорындарға олардың құндылығын анық түсінуге көмектесетін сандық деректермен ерекшеленеді:

1. Қоршаған ортаға ешқандай ауыртпалық түсірмеу, ережелерді сақтаудың оңайлығы

Процесс барысында химиялық реагенттер немесе ағынды сулардың төгінділері пайда болмайды; тек жиналатын ластаушы қалдықтардың іздері ғана пайда болады. Ұшқыш органикалық қосылыстардың (ҰОҚ) шығарындылары 90%-дан астамға азайды, бұл ЕО REACH ережесіне және Қытайдың энергияны үнемдеу және шығарындыларды азайту бойынша 14-ші бесжылдық жоспарына толық сәйкес келеді. Автокөлік бөлшектері зауытының есептеулеріне сәйкес, лазерлік тазалауға көшкеннен кейін оның жылдық қауіпті қалдықтарды жою құны 150 000 юаньнан 12 000 юаньға дейін төмендеді, ал инвестициялар...қоршаған ортаны қорғау жабдықтары40%-ға төмендеді.

2. Зақым келтірмей дәлдік, жақсартылған сапа

Толқын ұзындығы (355 нм ультракүлгін/532 нм жасыл/1064 нм инфрақызыл) және импульс ені (10 нс-10 мкс) сияқты лазер параметрлерін реттеу арқылы тазалау диапазонын дәл басқаруға болады, жылу әсер ететін аймақты 5 мкм-ге дейін азайтуға болады. Бұл дәстүрлі құммен тазалаудан туындайтын негіз сызаттарының және химиялық тазалаудан болатын коррозияның алдын алады. Мысалдарға мыналар жатады:
  • 355 нм УК лазерлерімен тазартылған аккумуляторлық баған бөліктері үшін қалдық май ластануы ≤ 0,1 мг/м² құрайды, ал дәнекерлеу беріктігі 18%-ға артады;
  • 1064 нм талшықты лазерлермен тоттан тазартылған қозғалтқыштың иінді біліктері үшін бетінің кедір-бұдырлығы Ra ≤ 1,6 мкм деңгейінде тұрақты сақталады, ал кейінгі термиялық өңдеудің өнімділік жылдамдығы 20%-ға жақсарады.

3. Жоғары тиімділік және шығындарды үнемдеу, қысқа мерзімді өтеу

Алты осьті робот қолдарымен және жасанды интеллектпен көрнекі бағыттаумен, лазерлік тазалау машинасымен көрнекі бағыттаумен жабдықталған кезде, лазерлік тазалау машиналары қолмен жылтыратудан 3-5 есе тиімдірек. Бір құрылғы күніне орта есеппен 500-1000 бөлшекті өңдей алады. Бастапқы инвестиция салыстырмалы түрде жоғары болғанымен (өнеркәсіптік үлгілер үшін 500 000-2 000 000 юань), 5 жылдық амортизация кезеңіне сүйене отырып, тазалау циклінің құны химиялық тазалаудың 1/6 бөлігін және құммен тазалаудың 1/3 бөлігін құрайды. Шағын және орта сериялы өндіріс сценарийлері үшін инвестицияның өтелу мерзімі небәрі 1,5-2 жыл. Осы технологияны енгізгеннен кейін, жаңа энергиялық көлік кәсіпорны қозғалтқыш статорларын тазалау уақытын бірлік үшін 12 минуттан бірлік үшін 3 минутқа дейін қысқартты, бұл жылдық еңбек шығындарын 600 000 юаньға үнемдеуге мүмкіндік берді.

4. Кең көрініс бейімделуі, жоғары икемділік

Металлдарға (болат, алюминий, мыс), металл еместерге (көміртекті талшық, керамика, пластмассалар) немесе ластаушы заттардың түрлеріне (май, тот, оксид қабаттары, дәнекерлеу қоқысы, жабын қалдықтары) қатысты болсын,дәл тазалаупараметрлерді реттеу арқылы қол жеткізуге болады. Тазалау құралдарын жиі ауыстыруды қажет ететін дәстүрлі процестерден айырмашылығы (мысалы, алюминий бөлшектеріне арналған арнайы тазалағыштар), лазерлік тазалау процестерді ауыстыру шығындарын 80%-ға азайтады.