Лазерлік біріктіру технологиясы немесе лазерлік дәнекерлеу технологиясы материал бетінің сәулеленуін фокустау және реттеу үшін жоғары қуатты лазер сәулесін пайдаланады, ал материал беті лазер энергиясын сіңіріп, оны жылу энергиясына айналдырады, бұл материалдың жергілікті түрде қызып, балқуына, содан кейін салқындауына және қатаюына әкеліп соғады, бұл біртекті немесе әртүрлі материалдарды біріктіруге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Лазерлік дәнекерлеу процесі 10 лазерлік қуат тығыздығын қажет етеді.410-ға дейін8Вт/см2Дәстүрлі дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік дәнекерлеудің келесі артықшылықтары бар.
Лазерлік біріктіру технологиясы немесе лазерлік дәнекерлеу технологиясы материал бетінің сәулеленуін фокустау және реттеу үшін жоғары қуатты лазер сәулесін пайдаланады, ал материал беті лазер энергиясын сіңіріп, оны жылу энергиясына айналдырады, бұл материалдың жергілікті түрде қызып, балқуына, содан кейін салқындауына және қатаюына әкеліп соғады, бұл біртекті немесе әртүрлі материалдарды біріктіруге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Лазерлік дәнекерлеу процесі 10 лазерлік қуат тығыздығын қажет етеді.410-ға дейін8Вт/см2Дәстүрлі дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік дәнекерлеудің келесі артықшылықтары бар.
1-плазмалық бұлт, 2-балқығыш материал, 3-кілт тесігі, 4-балқу тереңдігі
Кілт тесігінің болуына байланысты, лазер сәулесі кілт тесігінің ішкі жағын сәулелендіргеннен кейін, материалдың лазерді сіңіруін арттырады және шашыраудан және басқа әсерлерден кейін балқытылған бассейннің пайда болуына ықпал етеді, екі дәнекерлеу әдісі келесідей салыстырылады.
Жоғарыдағы суретте сол материалдан және сол жарық көзінен жасалған лазерлік дәнекерлеу процесі көрсетілген, энергияны түрлендіру механизмі тек кілт тесігі арқылы жүзеге асырылады, кілт тесігі және тесік қабырғасына жақын балқыған металл лазер сәулесінің ілгерілеуімен қозғалады, балқыған металл кілт тесігін толтыру үшін қалған ауадан алыстатады және конденсациядан кейін дәнекерлеу тігісін түзеді.
Егер дәнекерленетін материал әртүрлі металл болса, термиялық қасиеттердегі айырмашылықтардың болуы дәнекерлеу процесіне үлкен әсер етеді, мысалы, әртүрлі материалдардың балқу температурасының, жылу өткізгіштігінің, меншікті жылу сыйымдылығының және кеңею коэффициенттерінің айырмашылықтары, бұл дәнекерлеу кернеуіне, дәнекерлеу деформациясына және дәнекерленген қосылыс металының кристалдану жағдайларының өзгеруіне әкеледі, бұл дәнекерлеудің механикалық қасиеттерінің төмендеуіне әкеледі.
Сондықтан, дәнекерлеу орнының әртүрлі сипаттамаларына сәйкес, дәнекерлеу процесінде лазерлік толтырғышпен дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеу, қос сәулелі лазерлік дәнекерлеу, лазерлік композиттік дәнекерлеу және т.б. дамыды.
Лазерлік сымдарды толтыру арқылы дәнекерлеу
Алюминий, титан және мыс қорытпаларын лазерлік дәнекерлеу процесінде, бұл материалдарда лазерлік сәуленің төмен сіңірілуіне (<10%) байланысты, фотогенерацияланған плазма лазерлік сәуленің белгілі бір қорғанысына ие, сондықтан шашыраңқылық пайда болып, кеуектілік пен жарықтар сияқты ақаулардың пайда болуына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, жұқа пластиналы шашырату кезінде дайындамалар арасындағы саңылау дақ диаметрінен үлкен болған кезде дәнекерлеу сапасына да әсер етеді.
Жоғарыда аталған мәселелерді шешуде толтырғыш материал әдісін қолдану арқылы жақсырақ дәнекерлеу нәтижесіне қол жеткізуге болады. Толтырғыш сым немесе ұнтақ түрінде болуы мүмкін немесе алдын ала орнатылған толтырғыш әдісін қолдануға болады. Фокусталған нүктенің кішкентай болуына байланысты, толтырғыш материалы жағылғаннан кейін дәнекерлеу тарылып, бетінде аздап дөңес пішінге ие болады.
Лазерлік дәнекерлеу
Бір уақытта екі дәнекерленген бөлшекті балқытатын балқыту дәнекерлеуінен айырмашылығы, дәнекерлеу дәнекерлеу бетіне негізгі материалға қарағанда балқу температурасы төмен толтырғыш материал қосады, толтырғыш материалды негізгі материалдың балқу температурасынан төмен және толтырғыш материалдың балқу температурасынан жоғары температурада саңылауды толтыру үшін балқытады, содан кейін конденсацияланып, тұтас дәнекерлеуді қалыптастырады.
Дәнекерлеу жылуға сезімтал микроэлектрондық құрылғыларға, жұқа пластиналарға және ұшпа металл материалдарға жарамды.
Сонымен қатар, дәнекерлеу материалының қыздырылу температурасына байланысты оны жұмсақ дәнекерлеу (<450 °C) және қатты дәнекерлеу (>450 °C) деп жіктеуге болады.
Қос сәулелі лазерлік дәнекерлеу
Қос сәулелі дәнекерлеу лазерлік сәулелену уақыты мен орнын икемді және ыңғайлы басқаруға мүмкіндік береді, осылайша энергияның таралуын реттейді.
Ол негізінен алюминий және магний қорытпаларын лазерлік дәнекерлеу, автомобильдерге арналған дәнекерлеу және тізе пластиналарын дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеу және терең балқыту дәнекерлеу үшін қолданылады.
Қос сәулені екі тәуелсіз лазер арқылы немесе сәуле бөлгішпен сәулені бөлу арқылы алуға болады.
Екі сәуле әртүрлі уақыт доменінің сипаттамалары (импульстік және үздіксіз), әртүрлі толқын ұзындықтары (орта инфрақызыл және көрінетін толқын ұзындықтары) және әртүрлі қуаттары бар лазерлердің тіркесімі болуы мүмкін, оларды нақты өңделген материалға сәйкес таңдауға болады.
4. Лазерлік композиттік дәнекерлеу
Жалғыз жылу көзі ретінде лазер сәулесін пайдаланудың арқасында, бір жылу көзімен лазерлік дәнекерлеу энергияны түрлендіру жылдамдығы мен пайдалану жылдамдығының төмендігіне ие, дәнекерлеу негізінің материал портының интерфейсі оңай тураланбайды, тесіктер мен жарықтар және басқа да кемшіліктер пайда болады, бұл мәселені шешу үшін басқа жылу көздерінің қыздыру сипаттамаларын пайдаланып, дайындамада лазердің қыздыруын жақсартуға болады, әдетте лазерлік композиттік дәнекерлеу деп аталады.
Лазерлік композиттік дәнекерлеудің негізгі түрі - лазерлік және электрлік доғаның композиттік дәнекерлеуі, 1 + 1 > 2 әсері келесідей.
қолданылатын доғаның жанындағы лазер сәулесінен кейін,электрон тығыздығы айтарлықтай төмендейділазерлік дәнекерлеу нәтижесінде пайда болған плазма бұлты сұйылтылады, бұллазердің сіңіру жылдамдығын айтарлықтай жақсарта алады, ал негізгі материалдағы доғаны алдын ала қыздыру лазердің жұтылу жылдамдығын одан әрі арттырады.
2. доғаның жоғары энергияны пайдалануы және жалпыэнергияны пайдалану артады.
3, лазерлік дәнекерлеудің әсер ету аймағы кішкентай, дәнекерлеу портының тураланбауына әкелуі мүмкін, ал доғаның термиялық әсері үлкен, бұл мүмкіндәнекерлеу портының тураланбауын азайтыңызСонымен қатар,доғаның дәнекерлеу сапасы мен тиімділігі жақсарадылазер сәулесінің доғаға фокустау және бағыттау әсеріне байланысты.
4, жоғары шың температурасы бар лазерлік дәнекерлеу, үлкен жылу әсер ететін аймақ, жылдам салқындату және қатаю жылдамдығы, жарықтар мен тесіктердің пайда болуы оңай; ал доғаның жылу әсер ететін аймағы кішкентай, бұл температура градиентін, салқындатуды, қатаю жылдамдығын төмендетуі мүмкін,тесіктер мен жарықтардың пайда болуын азайтып, жоя алады.
Лазерлік-доғалық композиттік дәнекерлеудің екі кең таралған түрі бар: лазерлік-TIG композиттік дәнекерлеу (төменде көрсетілгендей) және лазерлік-MIG композиттік дәнекерлеу.
Сондай-ақ, лазерлік және плазмалық доғалық, лазерлік және индуктивті жылу көзінің қосылыс дәнекерлеуі сияқты басқа да дәнекерлеу түрлері бар.
MavenLaser туралы
Maven Laser - Қытайдағы лазерлік индустрияландыруды қолданудың көшбасшысы және жаһандық лазерлік өңдеу шешімдерінің беделді жеткізушісі. Біз өндіріс саласының даму үрдісін терең түсінеміз, өнімдеріміз бен шешімдерімізді үнемі байытамыз, автоматтандыруды, ақпараттандыруды және интеллектті өндіріс саласымен интеграциялауды зерттеуді талап етеміз, толық қуатты серияларды қоса алғанда, әртүрлі салалар үшін лазерлік дәнекерлеу жабдықтарын, лазерлік белгілеу жабдықтарын, лазерлік тазалау жабдықтарын және лазерлік алтын және күміс зергерлік бұйымдарды кесу жабдықтарын ұсынамыз және лазерлік жабдықтар саласындағы ықпалымызды үнемі кеңейтеміз.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 13 қаңтар
