Лазерлік біріктіру технологиясы немесе лазерлік дәнекерлеу технологиясы материал бетінің сәулеленуін фокустау және реттеу үшін жоғары қуатты лазер сәулесін пайдаланады, ал материал беті лазер энергиясын жұтып, оны жылу энергиясына түрлендіреді, бұл материалдың жергілікті қызуын және балқуын тудырады. , содан кейін біртекті немесе ұқсас емес материалдарды біріктіруге қол жеткізу үшін салқындату және қатаю.Лазерлік дәнекерлеу процесі 10 лазер қуатының тығыздығын қажет етеді410-ға дейін8Вт/см2.Дәнекерлеудің дәстүрлі әдістерімен салыстырғанда лазерлік дәнекерлеу келесі артықшылықтарға ие.
Лазерлік біріктіру технологиясы немесе лазерлік дәнекерлеу технологиясы материал бетінің сәулеленуін фокустау және реттеу үшін жоғары қуатты лазер сәулесін пайдаланады, ал материал беті лазер энергиясын жұтып, оны жылу энергиясына түрлендіреді, бұл материалдың жергілікті қызуын және балқуын тудырады. , содан кейін біртекті немесе ұқсас емес материалдарды біріктіруге қол жеткізу үшін салқындату және қатаю.Лазерлік дәнекерлеу процесі 10 лазер қуатының тығыздығын қажет етеді410-ға дейін8Вт/см2.Дәнекерлеудің дәстүрлі әдістерімен салыстырғанда лазерлік дәнекерлеу келесі артықшылықтарға ие.
1-плазмалық бұлт, 2-балқу материалы, 3-кілт тесігі, 4-тереңдік біріктіру
Кілт саңылауының болуына байланысты, лазер сәулесі кілттік тесіктің ішкі бөлігін сәулелендіргеннен кейін, лазердің материалмен сіңуін арттырады және шашыраудан және басқа әсерлерден кейін балқытылған бассейннің пайда болуына ықпал етеді, дәнекерлеудің екі әдісі салыстырылады. келесідей.
Жоғарыда келтірілген суретте бірдей материалдың және бірдей жарық көзінің лазерлік дәнекерлеу процесі берілген, энергияны түрлендіру механизмі тек кілттік саңылау арқылы жүзеге асырылады, кілт тесігі және тесік қабырғасының жанындағы балқытылған металл лазер сәулесінің алға жылжуы, балқытылған металл толтыру үшін қалдырылған ауадан кілт саңылауын жылжытады және конденсациядан кейін дәнекерлеу тігісін құрайды.
Егер дәнекерленетін материал бір-біріне ұқсамайтын металл болса, балқу температурасының, жылу өткізгіштіктің, меншікті жылу сыйымдылығының және әртүрлі материалдардың кеңею коэффициенттерінің айырмашылығы сияқты жылу қасиеттерінің айырмашылықтарының болуы дәнекерлеу процесіне үлкен әсер етеді. дәнекерлеу кернеуінде, дәнекерлеу деформациясында және дәнекерленген қосылыс металының кристалдану жағдайларының өзгеруінде, дәнекерлеудің механикалық қасиеттерінің төмендеуіне әкеледі.
Сондықтан, дәнекерлеу сахнасының әртүрлі сипаттамаларына сәйкес, дәнекерлеу процесі лазерлік толтырғыш дәнекерлеуді, лазерлік дәнекерлеуді, қос сәулелік лазерді дәнекерлеуді, лазерлік композиттік дәнекерлеуді және т.б.
Лазерлік сымды толтыру дәнекерлеу
Алюминий, титан және мыс қорытпаларын лазермен дәнекерлеу процесінде осы материалдардағы лазер сәулесінің жұтылуының төмендігінен (<10%) фотогенерацияланған плазмада лазер сәулесінің белгілі бір экрандауы бар, сондықтан шашыраңқы және шашыранды түзу оңай. кеуектілік және жарықтар сияқты ақаулардың пайда болуына әкеледі.Бұған қоса, жіңішке пластиналарды шашырату кезінде дайындамалар арасындағы саңылау нүкте диаметрінен үлкен болған кезде дәнекерлеу сапасына да әсер етеді.
Жоғарыда аталған мәселелерді шешуде толтырғыш материал әдісін қолдану арқылы жақсы дәнекерлеу нәтижесін алуға болады.Толтырғыш сым немесе ұнтақ болуы мүмкін немесе алдын ала орнатылған толтыру әдісін қолдануға болады.Кішкентай фокусталған нүктенің арқасында дәнекерленген жік тар болады және толтырғыш материалды қолданғаннан кейін бетінде сәл дөңес пішінге ие болады.
Лазерлік дәнекерлеу
Екі дәнекерленген бөлікті бір уақытта ерітетін балқыту дәнекерлеуінен айырмашылығы, дәнекерлеу дәнекерлеу бетіне негізгі материалдан төмен балқу температурасы бар толтырғыш материалды қосады, негізгі материалдың балқуынан төмен температурада бос орынды толтыру үшін толтырғыш материалды ерітеді. нүктеден және толтырғыш материалдың балқу температурасынан жоғары болады, содан кейін конденсацияланып, тұтас дәнекерленген жік пайда болады.
Пісіру ыстыққа сезімтал микроэлектрондық құрылғыларға, жұқа пластиналарға және ұшпа металл материалдарға жарамды.
Одан әрі дәнекерлеу материалы қыздырылатын температураға байланысты жұмсақ дәнекерлеу (<450 °C) және қатты пісіру (>450 °C) ретінде жіктелуі мүмкін.
Қос сәулелі лазерлік дәнекерлеу
Қос сәулелік дәнекерлеу лазерлік сәулелену уақыты мен орнын икемді және ыңғайлы басқаруға мүмкіндік береді, осылайша энергияның таралуын реттейді.
Ол негізінен алюминий және магний қорытпаларын лазермен дәнекерлеуде, автомобильдер үшін қосылыстарды және пластиналарды дәнекерлеуде, лазерлік дәнекерлеуде және терең балқыту дәнекерлеуінде қолданылады.
Қос сәулені екі тәуелсіз лазермен немесе сәулені бөлгішпен сәулені бөлу арқылы алуға болады.
Екі сәуле нақты өңделген материалға сәйкес таңдалуы мүмкін әртүрлі уақыттық домен сипаттамалары (импульстік және үздіксіз), әртүрлі толқын ұзындығы (ортаңғы инфрақызыл және көрінетін толқын ұзындығы) және әртүрлі қуаттары бар лазерлердің комбинациясы болуы мүмкін.
4. Лазерлік композиттік дәнекерлеу
Жалғыз жылу көзі ретінде лазер сәулесін қолдануға байланысты, бір жылу көзі лазерлік дәнекерлеу энергияны түрлендіру жылдамдығы мен пайдалану жылдамдығы төмен, дәнекерлеу негізі материал портының интерфейсі дұрыс емес туралану оңай, кеуектер мен жарықтар және басқа да кемшіліктерді шығару оңай, бұл мәселені шешу үшін әдетте лазерлік композиттік дәнекерлеу деп аталатын дайындамадағы лазерді қыздыруды жақсарту үшін басқа жылу көздерінің қыздыру сипаттамаларын пайдалануға болады.
Лазерлік композиттік дәнекерлеудің негізгі түрі лазер мен электр доғасының композиттік дәнекерлеуі болып табылады, 1 + 1 > 2 әсері келесідей.
қолданылатын доғаның жанында лазер сәулесінен кейін,электрондардың тығыздығы айтарлықтай төмендейді, лазерлік дәнекерлеу нәтижесінде пайда болған плазмалық бұлт сұйылтылған, оллазерді сіңіру жылдамдығын айтарлықтай жақсарта алады, ал негізгі материалды алдын ала қыздыру доғасы лазердің сіңіру жылдамдығын одан әрі арттырады.
2. доғаның және жалпы энергияның жоғары пайдалануыэнергияны пайдалану артады.
3, лазерлік дәнекерлеудің әрекет ету аймағы шағын, дәнекерлеу портының сәйкессіздігін тудыруы оңай, ал доғаның жылу әрекеті үлкен, олдәнекерлеу портының сәйкессіздігін азайтыңыз.Сонымен бірге,дәнекерлеу сапасы мен доғаның тиімділігі артадылазер сәулесінің доғаға фокустау және бағыттаушы әсеріне байланысты.
4, жоғары шыңы температурасы бар лазерлік дәнекерлеу, үлкен жылу әсер ету аймағы, жылдам салқындату және қатаю жылдамдығы, жарықтар мен саңылауларды жасау оңай;доғаның жылу әсер ететін аймағы кішкентай болса да, температура градиентін, салқындауды, қату жылдамдығын,кеуектер мен жарықтардың пайда болуын азайтып, жоя алады.
Лазерлі-доғалық композиттік дәнекерлеудің екі кең таралған түрі бар: лазер-TIG композиттік дәнекерлеу (төменде көрсетілгендей) және лазер-MIG композиттік дәнекерлеу.
Лазер және плазмалық доға, лазер және индуктивті жылу көзі қосылыс дәнекерлеу сияқты дәнекерлеудің басқа түрлері де бар.
MavenLaser туралы
Maven Laser - Қытайдағы лазерлік индустрияландыру қолданбасының көшбасшысы және жаһандық лазерлік өңдеу шешімдерінің беделді жеткізушісі.Біз өңдеу өнеркәсібінің даму тенденциясын терең түсінеміз, өнімдеріміз бен шешімдерімізді үнемі байытып отырамыз, автоматтандыруды, ақпараттандыруды және интеллектіні өңдеуші өнеркәсіппен интеграциялауды зерттеуді талап етеміз, лазерлік дәнекерлеу жабдықтарын, лазерлік таңбалау жабдықтарын, лазерлік тазалау жабдықтарын және лазерлік алтын және күміс зергерлік бұйымдарды қамтамасыз етеміз. әртүрлі салаларға арналған кесу жабдықтары, соның ішінде толық қуат сериялары және лазерлік жабдық саласындағы ықпалымызды үздіксіз кеңейту.
Жіберу уақыты: 13 қаңтар 2023 ж
