Лазерлік жабдық
Лазерлік жабдықты үш санатқа бөлуге болады: лазерлік белгілеу машиналары, лазерлік дәнекерлеу машиналары және лазерлік кесу машиналары. Лазерлік белгілеу машиналарына жартылай өткізгіш лазерлік белгілеу машиналары, CO2 лазерлік белгілеу машиналары, талшықты лазерлік белгілеу машиналары, ультракүлгін лазерлік белгілеу машиналары және т.б. жатады; қазіргі уақытта лазерлік дәнекерлеу машиналарына YAG автоматты лазерлік дәнекерлеу машиналары және талшықты-оптикалық беріліс автоматты лазерлік дәнекерлеу машиналары және т.б. жатады; лазерлік кесу машиналарына YAG лазерлік кесу машиналары және талшықты лазерлік кесу машиналары және т.б. жатады.
Негізгі мазмұн
Көптеген түрлері барлазерлік таңбалау машиналарыЛазерлердің әртүрлі қасиеттеріне сәйкес, оларды шамамен талшықты лазерлік белгілеу машиналары, көмірқышқыл газы лазерлік белгілеу машиналары, жартылай өткізгіш лазерлік белгілеу машиналары, ультракүлгін лазерлік белгілеу машиналары және жасыл лазерлік белгілеу машиналары деп бөлуге болады. Олардың ішінде талшықты, көмірқышқыл газы, жартылай өткізгіш және ультракүлгін лазерлер өнімдердің бетін өңдеу үшін қолданылады, ал жасыл лазерлер шыны және хрусталь бұйымдарының ішкі жағын белгілеу үшін қолданылады, сондықтан жасыл лазерлер ішкі ою машиналары деп те аталады. Барлық түрдегі өнімдерді (металдар, ағаштар, су негізіндегі, отқа төзімді және топырақ негізіндегі материалдар) лазерлік белгілеу машиналарымен өңдеуге болады!
YAG лазерлік машинасы
YAG лазері - инфрақызыл диапазондағы толқын ұзындығы 1,064 мкм болатын қатты денелі лазер. Ол энергия көзі (қоздыру көзі) ретінде криптон шамын, ал лазерді генерациялау ортасы ретінде ND:YAG (Nd:YAG лазері; Nd (неодим) - сирек кездесетін жер элементі, YAG иттрий алюминий гранатын білдіреді, оның кристалдық құрылымы лағылға ұқсас) пайдаланады. Қоздыру көзі белгілі бір толқын ұзындығындағы түсетін жарықты шығарады, бұл жұмыс затын популяциялық инверсияға жетуге, энергия деңгейінің ауысуы арқылы лазерді босатуға, лазер энергиясын күшейтуге, оны пішіндеуге және пайдалануға болатын лазер сәулесін қалыптастыру үшін фокустауға итермелейді.
Жартылай өткізгіш лазерлік машина
Жартылай өткізгішті сорғылы лазерлік белгілеу машинасы Nd:YAG ортасын айдау үшін толқын ұзындығы 0,808 мкм (бүйірлік немесе ұштық сорғылы) жартылай өткізгішті лазерлік диодты пайдаланады, осылайша орта көптеген төңкерілген бөлшектерді тудырады, олар Q-коммутаторының әсерінен 1,064 мкм толқын ұзындығы бар алып импульсті лазер шығысын түзеді, бұл жоғары электрооптикалық түрлендіру тиімділігімен қамтамасыз етіледі. Шаммен сорғылы YAG лазерлік белгілеу машинасымен салыстырғанда, жартылай өткізгішті сорғылы лазерлік белгілеу машинасы жақсы тұрақтылық, энергияны үнемдеу, шамдарды ауыстырудың қажеті жоқ сияқты артықшылықтарға ие, бірақ бағасы салыстырмалы түрде жоғары.
Талшықты лазерлік таңбалау машинасы
Ол негізінен үш бөліктен тұрады: лазер, гальванометр сканері және таңбалау картасы. Бұл лазер өндіру үшін талшықты лазерді пайдаланатын таңбалау машинасы. Оның сәуле сапасы жақсы, шығыс орталығы 1064 нм, ал бүкіл машинаның қызмет ету мерзімі шамамен 100 000 сағатты құрайды, бұл басқа лазерлік таңбалау машиналарына қарағанда ұзағырақ. Электроптикалық түрлендіру тиімділігі 28%-дан асады, бұл басқа лазерлік таңбалау машиналарының 2%-10% түрлендіру тиімділігімен салыстырғанда үлкен артықшылыққа ие және энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау саласында ерекше көрсеткіштерге ие.
CO2 лазерлік таңбалау машинасы
CO2 лазері - алыс инфрақызыл диапазондағы толқын ұзындығы 10,64 мкм болатын газ лазері. Ол лазерді генерациялау үшін орта ретінде разряд түтігіне толтырылған CO2 газын пайдаланады. Электродтарға жоғары кернеу қолданылған кезде, разряд түтігінде жарқыл разряды пайда болады, бұл газ молекулаларының лазерді босатуына әкелуі мүмкін. Лазер энергиясын күшейткеннен кейін материалды өңдеуге арналған лазер сәулесі пайда болады.
Ультракүлгін лазерлік таңбалау машинасы
Ультракүлгін лазерлік таңбалау машинасы терең ультракүлгін лазермен, импортталған жоғары жылдамдықты сканерлеу гальванометр жүйесімен және т.б. жабдықталған; ультракүлгін лазерлік таңбалау машинасының өте кішкентай фокусталған нүктесі және өңдеу кезінде жылу әсер ететін аймағының елеусіз болуына байланысты ультракүлгін лазерлік таңбалау машинасы ультра жұқа таңбалауды және арнайы материалдарды таңбалауды орындай алады. Бұл таңбалау әсеріне жоғары талаптары бар тұтынушылар үшін артықшылықты өнім. Ультракүлгін лазерлік таңбалау машинасы жоғары электрооптикалық түрлендіру жылдамдығы, сызықты емес кристалдың ұзақ қызмет ету мерзімі, бүкіл машинаның тұрақты жұмысы, жоғары позициялау дәлдігі, жоғары жұмыс тиімділігі және оңай орнату және күту үшін модульдік дизайн сияқты сипаттамаларға ие. Сонымен қатар, көп станциялы үздіксіз таңбалауды немесе үлкен форматты таңбалауды жүзеге асыру үшін екі өлшемді автоматты жұмыс үстелін қосымша жабдықтауға болады.
Иттрий алюминий гранатын белгілеу машинасы
Белсенді орта қатты, ал лазер инфрақызыл аймаққа жақын жерде 1060 нм жарық толқындарын шығарады. Оның екі түрі бар:үздіксіз тип және жарық қалам түріШығу энергиясын өзгерту арқылы әртүрлі қарқындылықтағы лазер сәулелерін алуға болады. Таңбалау процестеріне кокстау әдісі (қара белгі), көбіктену әдісі (жарық белгі) және абляция әдісі (гравировкаланған белгі) кіреді, бұл таңбалау сапасының тамаша болуына әкеледі.
Эксимерді белгілеу машинасы
Ол ультракүлгін диапазондағы (100-400 нм) жарық толқындарын шығара алады, ал белсенді орта гелий, аргон, криптон, неон газдары және хлор, фтор, бром және йод сияқты галогендер қоспасынан тұрады.
Жасыл лазерлік таңбалау машинасы
Жасыл лазерлік таңбалау машинасы бүйірлік сорғылауды қолданады, бұл жартылай өткізгішті соңғы сорғымен лазерлік таңбалау машинасынан ерекшеленеді және айқын артықшылықтарға ие: 532 нм жасыл лазер шығысы, кішірек фокусталған нүкте диаметрі, шоғырланған энергия, жоғары электро-оптикалық түрлендіру тиімділігі және жақсы сәуле сапасы. Тұтас машина жақсы қорғанысқа және ыңғайлы таңбалауды басқаруға ие, бір кілтті іске қосуды жүзеге асыру үшін PLC бағдарламасын басқаруды қолданады. Жабдық ұялы телефон экрандары, LCD экрандары, оптикалық құрылғылар (мысалы, оптикалық линзалар), автомобиль әйнегі және т.б. сияқты шыны өнімдерінің бетіне гравюра жасауға қолайлы. Сонымен қатар, оны көптеген металл және металл емес материалдардың бетін өңдеуге немесе аппараттық құралдар, керамика, көзілдірік және сағаттар, ДК, электронды құрылғылар, әртүрлі құралдар, ПХД тақталары мен басқару панельдері, тақтайшалар мен дисплей тақталары, пластмассалар және т.б. сияқты жабын пленкаларын өңдеуге қолдануға болады. Оның ұқсас өнімдермен салыстырғанда құны өте жоғары. Оның бағасы қымбатырақ.
Лазерлік кесу дегеніміз - лазер шығаратын көлденең лазер сәулесі 45° жалпы шағылысу айнасы арқылы тік төмен бағытталған лазер сәулесіне айналады, содан кейін линза арқылы фокусталады және фокус нүктесіндегі өте кішкентай нүктеге жиналады. Нүктеге фокусталған лазер қуатының тығыздығы 10^6~10^9Вт/см^2 дейін жетеді. Фокус нүктесіндегі дайындама жоғары қуат тығыздығы бар лазер нүктесімен сәулеленеді, бұл 10000°C-тан жоғары жергілікті жоғары температураны тудырады, бұл дайындаманың бірден булануына әкеледі. Содан кейін буланған металл қосалқы кесу газымен үрленіп, дайындаманы өте кішкентай тесікке кеседі. CNC станоктың қозғалысымен сансыз кішкентай тесіктер қосылып, қажетті пішінді қалыптастырады. Лазерлік кесудің өте жоғары жиілігіне байланысты әрбір кішкентай тесіктің қосылуы өте тегіс болады және кесілген өнімдер жоғары өңдеуге ие.
Лазерлік дәнекерлеу шағын аумақтағы материалдарды жергілікті қыздыру үшін жоғары энергиялы лазерлік импульстарды пайдаланады. Лазерлік сәулелену энергиясы жылу өткізгіштік арқылы материалдардың ішіне таралады, материалдарды балқытып, белгілі бір балқытылған бассейн түзеді. Бұл негізінен жұқа қабырғалы материалдар мен дәл бөлшектерді дәнекерлеуге арналған жаңа дәнекерлеу әдісі. Ол нүктелік дәнекерлеуді, түйісті дәнекерлеуді, тізелік дәнекерлеуді, тығыздағышты дәнекерлеуді және т.б. жүзеге асыра алады, тереңдіктің ендікке қатынасы жоғары, дәнекерлеу ені аз, жылу әсер ететін аймақ аз, деформациясы аз, дәнекерлеу жылдамдығы жоғары, тегіс және әдемі дәнекерлеу тігісі, дәнекерлеуден кейінгі өңдеуді қажет етпейді немесе тек қарапайым өңдеуді қажет етпейді, жоғары дәнекерлеу сапасы, тесіктері жоқ, дәл басқару, шағын фокусталған жарық нүктесі, жоғары позициялау дәлдігі және автоматтандыруды оңай жүзеге асыру.
Лазерлік жабдыққа техникалық қызмет көрсету
1. Линзаларды, бағыттаушы рельстерді тазалап, жұмыс үстеліндегі қоқысты күн сайын тазалаңыз; Линзаларды тазалау әдісі: Линзаларды тазалаған кезде тазалау сұйықтығы ретінде сусыз этанолды немесе 98% спиртті қолдану керек. Аздаған сіңіргіш мақтаны спиртке батырыңыз, линзаларды белгіленген бағытта ақырын сүртіңіз, соңында линзаларды ашық және мөлдір ету үшін құрғақ мақтамен ақырын сүртіңіз; (Ескерту: Тым қатты сүрту линзалардағы жабынды сүртіп, линзаларға зақым келтіруі мүмкін)
Бағыттаушы рельстерді тазалау әдісі: Алдымен бағыттаушы рельстердегі дақтарды және өңдеу қалдықтарын кетіріңіз, содан кейін бағыттаушы рельстерге аздап таза майлау майын қосыңыз және бағыттаушы рельстерді жылжытып, таза майлау майын бағыттаушы рельстерге біркелкі таратыңыз. (Ескерту: Қою майлау майын (майды) пайдаланбаңыз, себебі өңдеу қалдықтары мен шаңы бағыттаушы рельстерге жабысып, сырғымалар мен бағыттаушы рельстердің тозуына және зақымдалуына әкелуі мүмкін);
Жұмыс үстелін тазалау әдісі: Жұмыс үстеліне мырыш-темір қорытпасы, ұя тәрізді, шынжыр табанды, пышақ жолағы және басқа да жұмыс үстелдері кіреді. Алдымен жұмыс үстеліндегі өңдеу қалдықтарын тазалаңыз. Шынжыр табанды жұмыс үстелі үшін тот басуға қарсы өңдеу үшін шынжыр табанды алты ай сайын аздап таза тот басуға қарсы май қосу қажет; басқа жұмыс үстелдеріне ол қажет емес. (Ескерту: Жұмыс үстелін сумен тазалауға болмайды, бұл жұмыс үстелінің тот басуына және жұмыс үстелінің тотығуын тездетуге оңай.)
2. Шығару желдеткіші мен шығару құбырын таза ұстау үшін оларды үнемі тазалап отырыңыз;
Шығару желдеткіші мен шығару құбырын тазалау әдісі: Өңдеу кезінде түтін мен шаң көп болған кезде, желдеткішті тазалау қажет. Желдеткіштің сыртқы қақпағын ашып, желдеткіш қалақшалары мен ауа арналарындағы шаңды жұқа ағаш жоңқамен қырып алыңыз, содан кейін шаңды жоғары қысымды ауа пистолетімен үрлеп алыңыз. Шығару құбырын тазалау әдісі шығару желдеткішімен бірдей.
(Ескерту: Су шығару құбырына кіре алмайды және оны кәріз сияқты ылғалды жерлерге жіберуге болмайды.)
3. Су ыдысының салқындату қанаттарын үнемі тазалап отырыңыз;
Салқындатқыш қанаттарды тазалау әдісі: Салқындатқыш қанаттардың негізгі мақсаты - лазерлік түтіктегі су айналымының жылуын тарату. Жылудың нашар таралуы лазердің шығыс қуатына тікелей әсер етеді, сондықтан салқындатқыш қанаттарды тазалау өте маңызды.
Алдымен, салқындатқыш қанаттардағы шаңды щеткамен кетіріңіз, содан кейін газды тазалау үшін су кіретін жерге ауа үрлеу үшін жоғары қысымды ауа пистолетін пайдаланыңыз, соңында тазалау үшін салқындатқыш қанаттарға кондиционерді салқындатқыш қанаттарды тазалау сұйықтығын құйыңыз, қолданар алдында сумен шайып, кептіріңіз.
4. Жабдықтың механикалық беріліс бөлігін айына бір рет майлау қажет;
Жабдықтың механикалық беріліс бөлігіне техникалық қызмет көрсету ережелері: Механикалық беріліс бөлігіне синхронды дөңгелектер, мойынтіректер, оптикалық дөңгелектер, оптикалық шыбықтар және т.б. кіреді. Негізгі майлайтын бөлігі - мойынтіректер. Синхронды дөңгелектер, оптикалық дөңгелектер және оптикалық шыбықтар тот баспайтын болуы керек, ал қосылыс мойынтіректеріне айына бір рет таза майлау майын қосу қажет.
5. Айналымдағы суды аптасына бір рет ауыстыру қажет;
Айналымдағы суды күтіп ұстау ережелері: Айналымдағы судың негізгі функциясы - лазерлік түтік үшін жылуды тарату, бұл лазерлік түтіктің қуаты мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Айналымдағы су таза су болуы керек, сонда лазерлік түтіктің ішкі қабырғасында қақтың пайда болуы оңай болмайды. Су лайланған кезде, айналымдағы суды ауыстыру қажет. Суды бүрку көлемі су ыдысының 2/3 бөлігін құрайды, ал егер ол 1/3-тен аз болса, су қосу керек, әйтпесе лазерлік түтік жарылып кетуі мүмкін.
6. Жаңа лазерлік жабдықтар үшін лазердің шығыс қуаты 80%-дан төмен бақылануы керек;
7. Лазерлік түтіктің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін, қайта жұмыс істемес бұрын 5 сағат бойы үздіксіз жұмыс істегеннен кейін шамамен 10 минут демалу ұсынылады.
8. Лазерлік түтікке техникалық қызмет көрсету: Жаңа лазерлік жабдық үшін лазердің шығыс қуаты 80%-дан төмен болуы керек, негізінен жаңа лазерлік түтіктегі газ салыстырмалы түрде толы болғандықтан және жоғары қуатты өңдеуді пайдалану газдың тез тұтынылуына және лазерлік түтіктің қызмет ету мерзімін қысқартуға оңай. 5 сағат бойы үздіксіз жұмыс істегеннен кейін шамамен 10 минут демалудың негізгі себебі - лазерлік түтіктің ұзақ мерзімді жұмысы лазерлік түтіктің температурасының көтерілуіне әкеліп соғады, бұл тұрақсыз және әлсіреген қуатқа әкеледі.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 27 ақпан
