Тиімді және экологиялық таза тазалау әдісі ретінде,лазерлік тазалау технологиясыдәстүрлі химиялық тазалау және механикалық тазалау әдістерін біртіндеп алмастырып келеді. Елдің қоршаған ортаны қорғау талаптарының қатаңдауы және өнеркәсіптік өндіріс саласында тазалау сапасы мен тиімділігін үздіксіз арттыруға ұмтылуымен лазерлік тазалау технологиясына нарықтық сұраныс тез өсуде. Ірі өндіріс елі ретінде Қытайдың үлкен өнеркәсіптік базасы бар, бұл лазерлік тазалау технологиясын кеңінен қолдануға кең орын береді. Әуе-ғарыш, теміржол транзиті, автомобиль өндірісі, қалып өндірісі және басқа да салаларда лазерлік тазалау технологиясы кеңінен қолданылып келеді және біртіндеп басқа салаларға да таралуда.
Дайындама бетін тазалау технологиясы көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Дәстүрлі тазалау әдістері көбінесе жанаспалы тазалау болып табылады, ол тазаланатын заттың бетіне механикалық күш түсіреді, заттың бетін зақымдайды немесе тазалау құралы тазаланатын заттың бетіне жабысып, оны алып тастау мүмкін болмайды, бұл екінші реттік ластануды тудырады. Қазіргі уақытта ел жасыл және экологиялық таза дамып келе жатқан салаларды дамытуды жақтайды, ал лазерлік тазалау ең жақсы таңдау болып табылады. Лазерлік тазалаудың абразивті емес және жанаспайтын сипаты бұл мәселелерді шешеді. Лазерлік тазалау жабдықтары әртүрлі материалдардан жасалған заттарды тазалауға жарамды және ең сенімді және тиімді тазалау әдісі болып саналады.
Лазерлік тазалауқағида
Лазерлік тазалау дегеніміз - тазартылатын заттың бөлігіне жоғары энергиялы тығыздықтағы лазер сәулесін сәулелендіру, осылайша лазер ластану қабаты мен негізге сіңеді. Жарықты кетіру және булану сияқты процестер арқылы ластаушы заттар мен негіз арасындағы адгезия жойылады, осылайша ластаушы заттар заттың өзіне зақым келтірмей тазалау мақсатына жету үшін заттың бетінен кетеді.
1-сурет: Лазермен тазалаудың схемалық диаграммасы.
Лазерлік тазалау саласында талшықты лазерлер өте жоғары фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі, сәуленің тамаша сапасы, тұрақты өнімділігі және тұрақты дамуының арқасында лазерлік тазалау жарық көздері арасында жеңімпаз атанды. Талшықты лазерлер екі түрде ұсынылған: импульсті талшықты лазерлер және үздіксіз талшықты лазерлер, олар макроматериалдарды өңдеуде және дәл материалдарды өңдеуде нарықта жетекші орындарды алады.
2-сурет: Импульсті талшықты лазердің құрылымы.
Импульсті талшықты лазерді және үздіксіз талшықты лазерді тазалауды салыстыру
Лазерлік тазалаудың жаңадан пайда болған қолданбалары үшін көптеген адамдар нарықтағы импульстік лазерлер мен үздіксіз лазерлерге тап болғанда аздап шатасуы мүмкін: олар импульстік талшықты лазерлерді немесе үздіксіз талшықты лазерлерді таңдауы керек пе? Төменде екі материалдың беттерінде бояуды кетіру эксперименттерін жүргізу үшін екі түрлі лазер қолданылады және салыстыру үшін оңтайлы лазерлік тазалау параметрлері мен оңтайландырылған тазалау әсерлері қолданылады.
Микроскопиялық бақылау арқылы жоғары қуатты үздіксіз талшықты лазермен өңделгеннен кейін қаңылтыр металл қайта балқытылған. Болат MOPA импульстік талшықты лазермен өңделгеннен кейін, негізгі материал аздап зақымдалады және негізгі материалдың құрылымы сақталады; болат үздіксіз талшықты лазермен өңделгеннен кейін, елеулі зақымданулар мен балқытылған материал пайда болады.
MOPA импульсті талшықты лазер (сол жақта) CW талшықты лазер (оң жақта)
Импульсті талшықты лазер (сол жақта) Үздіксіз талшықты лазер (оң жақта)
Жоғарыдағы салыстырудан үздіксіз талшықты лазерлердің жылу шығыны көп болғандықтан, негіздің түссізденуі мен деформациясын оңай тудыруы мүмкін екенін көруге болады. Егер негіздің зақымдалуына қойылатын талаптар жоғары болмаса және тазаланатын материалдың қалыңдығы жұқа болса, бұл лазер түрін жарық көзі ретінде пайдалануға болады. Импульсті талшықты лазер материалдарға әсер ету үшін жоғары шың энергиясына және жоғары қайталану жиілігі импульстарына сүйенеді және тазалау материалдарын бірден буландырып, тербелтіп, оларды қабыршақтайды; ол аз жылулық әсерлерге, жоғары үйлесімділікке және жоғары дәлдікке ие және әртүрлі тапсырмаларды орындай алады. Негіздің сипаттамаларын бұзады.
Осы қорытындыдан шығатын болсақ, жоғары дәлдік жағдайында негіздің температурасының көтерілуін қатаң бақылау қажет, ал негіздің бұзылмайтын болуын талап ететін қолдану сценарийлерінде, мысалы, боялған алюминий және қалыпталған болат сияқты, импульсті талшықты лазерді таңдау ұсынылады; кейбір ірі көлемді жоғары беріктіктегі алюминий қорытпасынан жасалған материалдар, дөңгелек пішінді құбырлар және т.б. үшін. Үлкен өлшемдері мен жылдам жылу таралуына, сондай-ақ негіздің зақымдалуына қойылатын төмен талаптарға байланысты үздіксіз талшықты лазерлерді таңдауға болады.
In лазерлік тазалау, негізге келтірілетін зақымды азайта отырып, тазалау қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін материалдық жағдайларды жан-жақты қарастыру қажет. Нақты жұмыс жағдайларына сәйкес тиісті лазерлік жарық көзін таңдау өте маңызды.
Егер лазерлік тазалау кең ауқымды қолданысқа енгісі келсе, бұл жаңа технологиялар мен жаңа процестердің инновациясынан ажырамас. Maven лазерлік + позициясын ұстануды жалғастырады, даму қарқынын тұрақты түрде басқарады, лазерлік жарық көзі технологиясын тереңдетуге тырысады және негізгі лазерлік материалдар мен компоненттердің негізгі мәселелерін шешуге назар аударады, бұл озық өндіріс үшін қуат көзін қамтамасыз етеді.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 7 мамыр
