Біздің компания әзірлеген және шығарған металл зергерлік бұйымдарды лазерлік дәнекерлеу машиналары коррозияға төзімді, жоғары температураға төзімді және фотоэлектрлік түрлендірудің жоғары тиімділігін ұсынатын керамикалық фокустау қуыстарын пайдаланады. Фокустау қуысы мен ксенон шамының қызмет ету мерзімі 8 миллионнан астам циклді құрайды. Қорғаныш газының шығуы тотығу немесе түссізденусіз эстетикалық жағымды дәнекерлеуді қамтамасыз етеді. Машина жалпы өнімділігі тұрақты тәулік бойы үздіксіз жұмыс істей алады.

Лазерлік дәнекерлеудің жергілікті, шағын аумақты қыздыру артықшылығы оны зергерлік бұйымдар, батареялар және ұялы телефон бөлшектері сияқты салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.

Лазерлік дәнекерлеу жоғары дәнекерлеу беріктігімен, жоғары жылдамдығымен және төмен қалдық жылдамдығымен сипатталады, бұл оны қазіргі заманғы өндірісте кеңінен қолдануға мүмкіндік береді. Зергерлік бұйымдар өндірісінде ол дәстүрлі дәнекерлеу технологияларымен салыстырғанда айқын артықшылықтарға ие:

1. Жоғары жылдамдық, жоғары беріктік, минималды деформация, дәнекерлеуден кейінгі түзету немесе тазалау жоқЗергерлік бұйымдар өндірушілерінің лазерлік дәнекерлеуді қолдануының негізгі себебі - оның жоғары жылдамдығы және минималды деформациясы, дәнекерлеуден кейінгі түзету және тазалау қажеттілігін жояды. Лазерлік дәнекерлеу дәстүрлі жалынмен дәнекерлеуге қарағанда жылдамырақ болғанымен, операторлар әдетте дайындамаларды қолмен ұстайды немесе арматураны пайдаланады, бір уақытта бір бөлікті дәнекерлейді. Зергерлік бұйымдарды лазерлік дәнекерлеу жұмыс орындарының көпшілігі ықшам, бұл партиялық өңдеу қуатын шектейді және дәнекерлеу уақытын сәл арттырады. Дегенмен, тазалауға үнемделген уақыт мұны толығымен өтейді. Лазерлік дәнекерлеуді инертті газдан қорғау жағдайында жүргізуге болады, бұл өнімдерде өрт дақтарын қалдырмайды - дәнекерлеу кезінде флюстің және одан кейін қышқылмен тұздаудың қажеттілігін жояды. Жалпы алғанда, лазерлік дәнекерлеу жоғары өндірістік тиімділікті қамтамасыз етеді.

2. Дәл дайындамаларға жарамды, тұрақты сапаны қамтамасыз етеді

Лазер сәулесін дәл орналастыру үшін кішкентай нүктеге бағыттауға болады, бұл оны жаппай автоматтандырылған өндіріс үшін өте қолайлы етеді. Бұл тиімділікті айтарлықтай жақсартып қана қоймай, сонымен қатар жылу әсер ететін аймақты азайтады және ластанудан таза дәнекерлеуді қамтамасыз етеді, дәнекерлеу сапасын айтарлықтай жақсартады және сынықтар мөлшерін азайтады. Мысалы, жалынмен дәнекерленген 14K қорытпасынан жасалған зергерлік бұйымдар (58% Au, 2% Ag) Ag күйдіруіне ұшырауы мүмкін, бұл жалпы қаттылықты Hv=145-тен шамамен екі есеге төмендетеді - бұл бел биіктігінен түсірілген жағдайда ойықтарға әкеледі. Керісінше, төмен қуатты, жоғары жылдамдықты лазерлік дәнекерлеу жылуды шоғырландырады, дайындаманың күйдіруіне жол бермейді және құрылымдық беріктігін сақтайды.

3. Жоғары құрастыру дәлдігі, инновациялық зергерлік өндіріс процестерін қамтамасыз ету Зергерлік өнеркәсібінде лазерлік дәнекерлеудің енгізілуі дәстүрлі дизайн ойлауын өзгертті. Бұл бұрын қол жеткізу қиын болған немесе дәстүрлі дәнекерлеу арқылы сапа талаптарына сай келмейтін арнайы құрылымды зергерлік стильдерді жасауға мүмкіндік береді. Лазерлік дәнекерлеу тар аймақта жұмыс істейді, бұл әртүрлі қорытпа материалдарын араластырмай дәнекерлеуді жеңілдетеді - компоненттер арасында түстің немесе құрылымдық ауысулардың күрт өзгеруіне мүмкіндік береді. Оның тар жұмыс аймағы оны дәстүрлі дәнекерлеуден ылғалдануы, қосылыстың тұтастығы және жылу әсер ететін аймақтағы түйіршік мөлшері тұрғысынан ерекшелендіреді.

4. Керемет консистенция және тұрақтылық

Лазерлік дәнекерлеу әдетте толтырғыш металдарды немесе флюстерді қажет етпей, дайындамаларды жергілікті балқыту арқылы тікелей дәнекерлеуге қол жеткізеді.

5. Дайындаманы жөндеуді жеңілдетеді

Ол асыл тастардың жанындағы металды жөндей алады, құймалардағы тесіктерді жоя алады және күрделі, ыстыққа сезімтал компоненттерге (мысалы, ілмектер, ілмектер, қысқыштар және орнатулар) 0,2 мм дейінгі жақын жерлерді дәнекерлей алады.

6. Қоршаған ортаға зиянсыз

Лазерлік дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу, флюс немесе химиялық тазартқыш заттар қажет емес, бұл қалдықтарды жою мәселелерін болдырмайды.

7. Металл материалдарды үнемдейді

Дәстүрлі дәнекерлеу үшін металлдың ең аз қалыңдығы 0,2 мм қажет, ал лазерлік дәнекерлеу бұл қалыңдықты 0,1 мм-ге дейін төмендетеді, бұл зергерлік бұйымдардың салмағын 35% ~ 40%-ға азайтады, бұл әсіресе электроформаланған өнімдер үшін маңызды. Лазерлік дәнекерлеу бағалы металдар мен дәнекерді үнемдейді және бірнеше дәнекерлеу өткелдерінде әртүрлі дәнекер түрлерін пайдалану қажеттілігін жояды.

8. Машинаның негізгі ерекшеліктері

Өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын зергерлік лазерлік дәнекерлеу машиналары төмен қуатқа ие, бұл жоғары қауіпсіздікті қамтамасыз етеді. Олар ықшам, портативті дизайнға ие, бұл операторларға отырып ыңғайлы жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Әдеттегі зергерлік лазерлік дәнекерлеу машиналарыкөптеген металдар мен қорытпаларды тез, сенімді және дәл дәнекерлей алады, дегенмен тиімділігі көбінесе мақсатты материалдың қасиеттеріне байланысты. Үздіксіз құрастыру немесе құю жөндеуін визуалды бақылаудағы бір немесе бірнеше лазерлік импульстармен аяқтауға болады, әрбір импульс 1~20 мс созылады. Стереомикроскоптар және көлденең туралау дәнекерлеу аймақтарын дәл орналастыруға мүмкіндік береді, бұл көру аймағындағы дайындама орнын дәл реттеуге мүмкіндік береді. Дәнекерлеу әдетте атмосфералық жағдайда жүргізіледі; жұмыс аймағына ауа немесе инертті газ енгізу салқындатуды қамтамасыз ете алады, ал инертті газ қорытпаның дәнекерлеу сапасын одан әрі жақсартады.

9. Қорытпа материалдарының лазерлік дәнекерлеу өнімділігіне әсері
Әртүрлі қорытпа материалдары лазерлік дәнекерлеу нәтижелерін әртүрлі береді. Бірдей машина параметрлері мен импульстік жылу кірісі кезінде қорытпа бетімен сіңірілетін жылу энергиясының (шағылысқан жылу энергиясының) үлесіндегі айырмашылықтар импульс бойынша әртүрлі балқу әсерлеріне әкеледі. Негізгі әсер ететін факторларға жылу сыйымдылығы (бөлме температурасынан балқу температурасына дейін), балқу температурасы, балқудың жасырын жылуы және жылу өткізгіштік жатады. Бұл қасиеттердің материалдар бойынша өзгеруі тиімді дәнекерлеу үшін қажетті энергияға айтарлықтай әсер етеді - сәтті дәнекерлеу үшін беттік жылуды жеткілікті сіңіру өте маңызды.