Лазерлік дәнекерлеу әдістері мен сипаттамалары бойынша кешенді нұсқаулық

1. Лазерлік балқыту арқылы дәнекерлеу

    

   Лазер - жоғары энергия тығыздығы мен қарқындылығы бар сәулелену түрі, ол материалдарды шағын диапазонда балқытып және қыздыруға қабілетті. Осылайша, ол кез келген материалды тиімді біріктіруге мүмкіндік береді.

    
2. Лазерлік доғалы гибридті дәнекерлеу

    

   Лазер генераторынан шығатын лазер сәулесі сым беру жүйесі арқылы дәнекерленетін дайындама(лар)да балқытылған бассейн түзеді. Содан кейін доға пісіру процесін аяқтау үшін дайындаманы(ларды) балқыту немесе дәнекерлеу бөлшектерін бір-біріне ламинаттау үшін қолданылады.

    
3. Лазерлік дәнекерлеу

    

   Дайындаманы доға немесе оптикалық сәулелену түрінде қыздыру үшін арнайы лазер генераторы және арнайы саптама немесе дәнекерлеу басы қолданылады, осылайша дәнекерлеу жүзеге асырылады.

    
4. Лазерлік балқытумен дәнекерлеу

    

   Лазер генераторы металды балқытылған күйге дейін қыздыру үшін лазер сәулесін шығарады, содан кейін балқытылған металл пісіруді жүзеге асыру үшін саптама арқылы дайындамаға шашыратылады.

    

Лазерлік дәнекерлеудің сипаттамалары

1. Байланыссыз беттік дәнекерлеу

    

   Дәнекерлеу материал бетінде дайындама бетіне тимей орындалады, бұл оны кез келген металл немесе қорытпаға, әсіресе дәстүрлі әдістермен дәнекерлеу мүмкін емес материалдарға жарамды етеді.

    
   Лазерлік дәнекерлеу кезінде лазер энергияны материалға шағылыстырғыш арқылы береді, ал лазер генераторға кері шағылысады. Лазер сәулесі дәнекерленетін материал арқылы өткен кезде, материал бетінде балқытылған тоған пайда болады. Бұл лазерлік дәнекерлеудің жоғары дәлдіктегі біріктіруге қол жеткізуіне, тіпті дәстүрлі дәнекерлеу материалдарымен үйлесімді дайындамаларға қарағанда қалыңырақ дайындамаларды дәнекерлеуге мүмкіндік береді.
    
   Артықшылықтары: Әртүрлі материалдарды (соның ішінде композиттік материалдарды) біріктіру мүмкіндігі.

    

   Кемшіліктері: Жоғары қуатты лазер генераторларын және арнайы дәнекерлеу жабдығын қажет етеді.

    
2. Күрделі пішіндерге бейімделу

    

   Аргон доғалық дәнекерлеумен салыстырғанда, лазерлік дәнекерлеу әртүрлі күрделі пішінді бөлшектерді өңдей алады.

    
   Мысалы, ол болат, мыс және алюминий сияқты металдарды дәнекерлей алады, сонымен бірге жоғары дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етеді. Ол кіші диаметрлерде кішірек пішіндерді дәнекерлеуге қолданылады және диаметрі 1 мм-ден аз, бірақ салмағы 200 грамнан асатын бөлшектерді дәнекерлей алады. Сонымен қатар, жоғары қуатты лазер генераторларын пайдаланудың арқасында лазерлік дәнекерлеу операцияларын қосымша көмекші жабдықсыз жүргізуге болады. Сондықтан лазерлік балқыту дәнекерлеуі өнеркәсіптік өндірісте кеңінен қолданылады.
    
3. Алдын ала қыздыру қажет емес (әдетте)

    

   Көп жағдайда алдын ала қыздыру қажет емес (процестің талаптарына байланысты; кейбір материалдарды алдын ала қыздыру қажет болуы мүмкін). Дәнекерлеу процесі жылу шығынын қажет етпейді, бұл балқытылған бассейннің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Бұл бірегей дәнекерлеу әдісі көптеген дәстүрлі өндірістік процестердің тиімсіз немесе қымбат болған жағдайларда өз артықшылықтарын алады. Дәнекерлеу кезінде жылу шығыны болмағандықтан, лазерлік дәнекерлеу алдын ала қыздыру және салқындату қадамдарының қажеттілігін жояды. Ол дәнекерлеу металының оңтайлы геометриялық пішініне, жылу әсер ететін аймаққа және анизотропияға ие болуын қамтамасыз ете алады. Дәнекерлеу жіктері тамаша механикалық қасиеттерге ие, бұл лазерлік дәнекерлеуді әртүрлі өнеркәсіп салаларында, әсіресе автомобиль жасауда, механикалық өңдеуде және металл өңдеу салаларында кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.

    
4. Қарапайым дайындаманы алдын ала өңдеу

    

   Дайындама беті жылтырату немесе тегістеу сияқты арнайы өңдеуді қажет етпейді. Операция қарапайым және ыңғайлы, себебі лазерлік дәнекерлеу жабдықтары дайындаманы тікелей дәнекерлей алады.

    
   Қолданылу аясы: Автокөлік корпустарын, механикалық бөлшектерін, қалыптарын, құбыр фитингтерін және т.б. дәнекерлеу. Ол мыс, алюминий, тот баспайтын болат және кейбір арнайы қорытпалы болаттар сияқты барлық металл материалдарға жарамды және автомобиль корпустарын өндіруде, өнеркәсіптік бөлшектер өндірісінде және басқа да салаларда кеңінен қолданылуы мүмкін.
    
5. Дәнекерлеу сымы минималды немесе мүлдем қажет емес

    

   Дәнекерлеуді дәнекерлеу сымы аз немесе мүлдем қолданылмай орындауға болады, осылайша шығындар мен уақыт шығыны азаяды. (Ерекше жағдайларда дәнекерлеу сымын пайдалану процестің талаптарына байланысты.)

    
   Сондықтан, көптеген жағдайларда,жоғары сапалы дәнекерлеуНәтижелерге аз мөлшерде дәнекерлеу сымы немесе төмен лазер қуаты арқылы қол жеткізуге болады.