Лазерлік доғалы гибридті дәнекерлеуg — дәнекерлеу үшін лазер сәулесі мен доғаны біріктіретін лазерлік дәнекерлеу әдісі. Лазер сәулесі мен доғаның үйлесімі дәнекерлеу жылдамдығының, ену тереңдігінің және процестің тұрақтылығының айтарлықтай жақсарғанын толығымен көрсетеді. 1980 жылдардың аяғынан бастап жоғары қуатты лазерлердің үздіксіз дамуы лазерлік доғалық гибридті дәнекерлеу технологиясының дамуына ықпал етті. Материалдың қалыңдығы, материалдың шағылысуы және саңылауларды жабу қабілеті сияқты мәселелер дәнекерлеу технологиясына енді кедергі болмайды. Ол орташа қалыңдықтағы материал бөлшектерін дәнекерлеуде сәтті қолданылды.
Лазерлік доғалы гибридті дәнекерлеу технологиясы
Лазерлік доғалы гибридті дәнекерлеу процесінде лазер сәулесі мен доғасы тар және терең дәнекерлеуді өндіру үшін ортақ балқытылған бассейнде өзара әрекеттеседі, осылайша 1-суретте көрсетілгендей өнімділікті арттырады.
1-сурет Лазерлік доғалық гибридті дәнекерлеу процесінің схемасы
Лазерлік доғалы гибридті дәнекерлеудің негізгі принциптері
Лазерлік дәнекерлеу өзінің өте тар жылу әсер ететін аймағымен танымал және оның лазер сәулесі жоғары дәнекерлеу жылдамдығына қол жеткізуге болатын тар және терең дәнекерлеуді өндіру үшін шағын аймаққа бағытталуы мүмкін, осылайша жылу беруді азайтады және термиялық деформация мүмкіндігін азайтады. дәнекерленген бөлшектер. Дегенмен, лазерлік дәнекерлеудің саңылауларды жабу қабілеті нашар, сондықтан дайындамаларды құрастыруда және жиектерді дайындауда жоғары дәлдік қажет. Лазерлік дәнекерлеу алюминий, мыс және алтын сияқты шағылысу жоғары материалдарды дәнекерлеу үшін өте қиын. Керісінше, доғалық дәнекерлеу процесі саңылауларды өте жақсы бітеу қабілетіне, жоғары электрлік тиімділігіне ие және жоғары шағылысу қабілеті бар материалдарды тиімді дәнекерлей алады. Дегенмен, доғалық дәнекерлеу кезінде төмен энергия тығыздығы дәнекерлеу процесін баяулатады, нәтижесінде дәнекерлеу аймағында көп мөлшерде жылу түседі және дәнекерленген бөлшектердің термиялық деформациясын тудырады. Сондықтан терең ену дәнекерлеу үшін жоғары қуатты лазер сәулесін пайдалану және 2-суретте көрсетілгендей гибридті әсері процестің кемшіліктерін толтыратын және оның артықшылықтарын толықтыратын энергия тиімділігі жоғары доғаның синергиясы.
Лазерлік дәнекерлеудің кемшіліктері саңылауларды жабу қабілетінің нашарлығы және дайындамаларды құрастыруға қойылатын жоғары талаптар; доғалық дәнекерлеудің кемшіліктері қалың пластиналарды дәнекерлеу кезінде энергияның төмен тығыздығы және балқу тереңдігінің таяздығы болып табылады, бұл дәнекерлеу аймағында көп мөлшерде жылуды тудырады және дәнекерленген бөлшектердің термиялық деформациясын тудырады. Екеуінің комбинациясы бір-біріне әсер етіп, бір-біріне қолдау көрсете алады және бір-бірінің дәнекерлеу процесінің ақауларын толтыра алады, лазерлік терең балқытудың және доғалық дәнекерлеу қақпағының артықшылықтарына толық ойын береді, аз жылу берудің артықшылықтарына қол жеткізу, дәнекерлеу жігінің аз деформациясы, жылдам дәнекерлеу жылдамдығы және жоғары дәнекерлеу беріктігі, 3-суретте көрсетілгендей. Лазерлік дәнекерлеу, доғалық дәнекерлеу және лазерлік доғаның әсерлерін салыстыру орташа және қалың пластиналарда гибридті дәнекерлеу 1-кестеде көрсетілген.
1-кесте Орташа және қалың пластиналардың дәнекерлеу әсерлерін салыстыру
3-сурет Лазерлік доғалы гибридті дәнекерлеу процесінің диаграммасы
Mavenlaser доғалық гибридті дәнекерлеу корпусы
Mavenlaser доғалы гибридті дәнекерлеу жабдығы негізінен аРобот қолы, лазер, салқындатқыш, адәнекерлеу басы, 4-суретте көрсетілгендей доғалық пісіру қуат көзі және т.б.
Лазерлік доғалық гибридті дәнекерлеудің қолдану өрістері және даму тенденциялары
Қолданба өрістері
Жоғары қуатты лазерлік технология жетілген сайын, лазерлік доғалы гибридті дәнекерлеу әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Оның жоғары дәнекерлеу тиімділігі, жоғары саңылауларға төзімділік және дәнекерлеуге терең ену артықшылықтары бар. Бұл орташа және қалың плиталар үшін қолайлы дәнекерлеу әдісі. Бұл сонымен қатар кең ауқымды жабдықты өндіру саласында дәстүрлі дәнекерлеуді алмастыра алатын дәнекерлеу әдісі. Ол машина жасау, көпірлер, контейнерлер, құбырлар, кемелер, болат конструкциялар және ауыр өнеркәсіп сияқты өнеркәсіптік салаларда кеңінен қолданылады.
Жіберу уақыты: 07 маусым 2024 ж