Тиімді және экологиялық таза тазалау әдісі ретінде,лазерлік тазалау технологиясыдәстүрлі химиялық тазалау және механикалық тазалау әдістерін біртіндеп алмастыруда. Елде қоршаған ортаны қорғау талаптарының күшеюі және өнеркәсіптік өндіріс саласында тазалау сапасы мен тиімділігіне үздіксіз ұмтылу арқасында лазерлік тазалау технологиясына нарықтық сұраныс тез өсуде. Ірі өндіруші ел ретінде Қытай лазерлік тазалау технологиясын кеңінен қолдану үшін кең кеңістікті қамтамасыз ететін үлкен өнеркәсіптік базаға ие. Аэроғарыш, теміржол транзитінде, автомобиль өндірісінде, қалып өндірісінде және басқа салаларда лазерлік тазалау технологиясы кеңінен қолданылды және бірте-бірте басқа салаларға кеңейеді.
Дайындама бетін тазалау технологиясы көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Дәстүрлі тазалау әдістері көбінесе контактілі тазалау болып табылады, ол тазаланатын объектінің бетіне механикалық күш түсіреді, объектінің бетіне зақым келтіреді немесе тазалау ортасы тазаланатын объектінің бетіне жабысады және оны алып тастау мүмкін емес. , екіншілік ластануды тудырады. Қазіргі уақытта ел жасыл және экологиялық таза дамып келе жатқан өндірістерді дамытуды жақтайды және лазерлік тазалау ең жақсы таңдау болып табылады. Лазерлік тазалаудың абразивті емес және жанаспайтын табиғаты бұл мәселелерді шешеді. Лазерлік тазалау жабдығы әртүрлі материалдардан заттарды тазалауға жарамды және тазалаудың ең сенімді және тиімді әдісі болып саналады.
Лазерлік тазалаупринципі
Лазерлік тазалау дегеніміз – тазартылатын объектінің бөлігіне жоғары энергиялы лазер сәулесін сәулелендіру, осылайша лазер ластану қабаты мен субстрат арқылы сіңеді. Жарық тазарту және булану сияқты процестер арқылы ластаушы заттар мен субстрат арасындағы адгезия жойылады, осылайша ластаушы заттар объектінің өзіне зақым келтірместен тазалау мақсатына жету үшін объектінің бетінен кетеді.
1-сурет: лазерлік тазалаудың схемалық схемасы.
Лазерлік тазалау саласында талшықты лазерлер ультра жоғары фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі, тамаша сәуле сапасы, тұрақты өнімділігі және тұрақты дамуы арқасында лазермен тазалауға арналған жарық көздері арасында жеңімпаз атанды. Талшықты лазерлер екі түрімен ұсынылған: импульстік талшықты лазерлер және үздіксіз талшықты лазерлер, сәйкесінше макроматериалдарды өңдеу және дәл материалды өңдеуде нарықта жетекші орындарды алады.
2-сурет: импульстік талшықты лазердің құрылысы.
Импульстік талшықты лазер мен үздіксіз талшықты лазерді тазалау қолданбасын салыстыру
Жаңадан пайда болған лазерлік тазалау қолданбалары үшін көптеген адамдар нарықтағы импульстік лазерлер мен үздіксіз лазерлермен бетпе-бет келгенде шатасуы мүмкін: импульстік талшықты лазерлерді немесе үздіксіз талшықты лазерлерді таңдау керек пе? Төменде екі материалдың бетінде бояуды кетіру эксперименттерін жүргізу үшін лазердің екі түрлі түрі пайдаланылады және салыстыру үшін оңтайлы лазерлік тазалау параметрлері мен оңтайландырылған тазалау әсерлері пайдаланылады.
Микроскопиялық бақылау арқылы металл қаңылтыр жоғары қуатты үздіксіз талшықты лазермен өңделгеннен кейін қайта балқытылған. Болатты MOPA импульстік талшықты лазермен өңдегеннен кейін негізгі материал аздап зақымдалады және негізгі материалдың құрылымы сақталады; болат үздіксіз талшықты лазермен өңделгеннен кейін елеулі зақым мен балқытылған материал пайда болады.
MOPA импульстік талшықты лазер (сол жақта) CW талшықты лазер (оң жақта)
Импульстік талшықты лазер (сол жақта) Үздіксіз талшықты лазер (оң жақта)
Жоғарыда келтірілген салыстырудан, үздіксіз талшықты лазерлердің үлкен жылу беруіне байланысты субстраттың түсін өзгертуі мен деформациясын оңай тудыруы мүмкін екенін көруге болады. Егер субстраттың зақымдалуына қойылатын талаптар жоғары болмаса және тазартылатын материалдың қалыңдығы жұқа болса, лазердің бұл түрін жарық көзі ретінде пайдалануға болады. Импульстік талшықты лазер материалдарға әсер ету үшін жоғары шыңдық энергияға және жоғары қайталанатын жиілік импульстарына сүйенеді және тазалау материалдарын қабығынан тазарту үшін лезде буландырады және тербеледі; ол шағын жылу әсерлері, жоғары үйлесімділік және жоғары дәлдікке ие және әртүрлі тапсырмаларды орындай алады. Субстраттың сипаттамаларын жойыңыз.
Осы тұжырымнан жоғары дәлдік жағдайында субстраттың температурасының көтерілуін қатаң бақылау қажет, ал боялған алюминий және құйма болат сияқты субстраттың бүлінбейтін болуын талап ететін қолдану сценарийлерінде оны қолдану ұсынылады. импульстік талшықты лазерді таңдаңыз; кейбір кең ауқымды жоғары берік алюминий қорытпасынан жасалған материалдар, дөңгелек пішінді құбырлар және т.б. үшін. Олардың үлкен өлшемдері мен жылдам жылудың таралуына және субстраттың зақымдалуына қойылатын төмен талаптарға байланысты үздіксіз талшықты лазерлерді таңдауға болады.
In лазерлік тазалау, субстраттың зақымдануын азайту кезінде тазалау қажеттіліктерін қамтамасыз ету үшін материалдық жағдайларды жан-жақты қарастыру қажет. Нақты жұмыс жағдайларына сәйкес лазерлік жарық көзін таңдау өте маңызды.
Егер лазерлік тазалау кең ауқымды қолдануды қаласа, ол жаңа технологиялар мен жаңа процестердің инновациясынан бөлінбейді. Maven лазер + позициясын ұстануды жалғастырады, даму қарқынын тұрақты бақылайды, негізгі лазерлік жарық көзі технологиясын тереңдетуге ұмтылады және негізгі лазерлік материалдарды шешуге назар аударады және компоненттердің негізгі мәселелері озық өндіріс үшін қуат көзін қамтамасыз етеді .
Жіберу уақыты: 07 мамыр 2024 ж
